Elektrisk jordnötssprutningsmaskin

Lvlon tillverkar jordnötsskalmaskiner i Henan, Kina. Modell 30 är det elektriska jordnötsskalet på ingångs-nivå som säljs till nigerianska jordnötskooperativ, senegalesiska oljebruk, verkstäder för indonesiska snacks och småbrukare i jordnötsodlingsregioner-. Tolv år av CE-certifierad tillverkning. Direkt prissättning. OEM för färg och varumärke.

Maskinen knäcker skalen och separerar röran

Jordnötter faller från den övre behållaren i en roterande trumma. Stålslagstavar svetsade på trumytan slår mot baljorna mot en konkav skärm. Skidan spricker. Kärnor och trasiga skalfragment faller genom skärmhålen.

En fläkt undertill driver luft över den fallande blandningen. Skalfragment-lätt, platt, aerodynamisk-lyfter och blåser ut en sidoränna. Kärnor-täta, runda, tunga-faller rakt ner i uppsamlingsbehållaren. Ingen manuell sortering. Ingen sil att skaka. Separationen sker inuti maskinen medan nästa sats av baljor redan spricker.

Trumhastigheten är fabriksinställd- på cirka 250–350 rpm. Det intervallet lägger tillräckligt med slagkraft på kapseln för att knäcka skalet utan att krossa kärnan inuti. Olika jordnötssorter reagerar olika-Virginia-typer med tjocka skal behöver något mer slagkraft än spanska typer med tunna, spröda skal. Om operatören byter sort och ser trasiga kärnor i uppsamlingsbehållaren behöver trummans hastighet sänkas. Om hela baljor passerar utan spruckna, måste hastigheten höjas. Justeringsvredet sitter på sidan av maskinen. Markera inställningen för varje sort med en permanent markör och operatören slår in den vid byte mellan batcher.

Det verkliga måttet är kärnbrott

Specifikationsbladet säger 150–200 kg/h. Köpare bryr sig om något som specifikationsbladet inte visar: hur många kärnor som kommer ut hela och hur många som kommer ut som fragment. Hela jordnötskärnor säljs för ungefär det dubbla priset av trasiga. En skalare som förstör 20 % av kärnorna förstör 20 % av bondens skördevärde för varje pass.

Två saker orsakar överdrivet brott. En är fukt-jordnötter under ungefär 6 % fukthalt är spröda. Skalet splittras vid stöten och tar med sig kärnan. Jordnötter direkt från fältet har 15–20 % fukt-för blöta, skalet är segt och kärnan är mjuk och klämmer i stället för att släppa rent. Sweet spot är 8–10 % fukt. Två till tre dagars sol-torkning efter skörd landar vanligtvis inom detta intervall. En fuktmätare kostar cirka 15 USD och tar bort gissningarna.

Den andra orsaken är trumhastigheten eller det konkava spelet för aggressivt inställt. Om justering av fukt inte fixar brottet, öppna det konkava gapet något eller minska trummans varvtal. Testa en liten sats-5 till 10 kg - innan du kör igenom flera ton med fel inställning. En bonde som ringer in sin maskin för sin specifika jordnötssort producerar fler säljbara kärnor per hektar än en bonde som inte gör det.

Specifikationer

Vad en enskild maskin gör för en by

En familjegård som skördar en hektar jordnötter producerar ungefär 1–1,5 ton baljor. Vid 150 kg/h tar Model 30 ut hela skörden på cirka 8–10 timmar-en arbetsdag. I en by där tjugo familjer odlar jordnötter på halva-hektars tomter, tjänar en maskin som köps i samarbete alla under skördefönstret. Kostnaden fördelad på tjugo sätt är mindre än 10 USD per familj. Alternativet är kvinnor och barn som sitter på marken med hinkar och knäcker varje balja för hand, under två till tre veckors skördesäsong.

För bonden som säljer direkt till ett jordnötsoljebruk kräver skalade kärnor ett högre pris än baljor. Bruksoperatören betalar mer för att skalningen är klar och kärnkvaliteten är synlig. En bonde som beskjuter innan han säljer fångar upp värdet av beskjutningssteget istället för att ge bort det till mellanhanden.

För återförsäljaren som lägger till detta till en produktlinje som redan innehåller en oljepress, en spannmålskvarn eller en foderkvarn, är skalet ett naturligt tillägg-. Kunden som köper en jordnötsoljepress behöver först en skalare. Att sälja båda maskinerna tillsammans ökar det genomsnittliga ordervärdet utan att skaffa en ny kund.

Underhåll och slitdelar

Efter varje session, borsta den konkava skärmen ren från fastnade skalfragment. Blockerade skärmhål minskar den effektiva skärmytan-maskinen som gjorde 200 kg/h när nya sjunker till 150 kg/h eftersom halva hålen är igensatta. Tar två minuter med en stålborste.

Vispstängerna på trumman slits långsamt. Efter cirka 500–800 ton jordnötter rundar barkanterna av och sprickningseffektiviteten sjunker. Fler baljor passerar okspräckt. Ersättningsstänger skruvas fast på trumman-skruva loss de gamla, skruva fast nya. Lagerförs på fabriken.

Kontrollera fläktens intagsskärm varje månad. Skalfragment som sugs in i fläkthuset obalanserar pumphjulet. Maskinen vibrerar mer, lagren slits snabbare. En ren insugningsskärm förhindrar detta.

Slitdelar: vispstänger (500–800 ton), konkav skärm (300–500 ton), drivrem (6–12 månader), fläktlager (1–2 år). Beställ en extra konkav skärm och vispstångssats med maskinen.

FAQ

F: Kommer den här maskinen att fungera för andra nötter eller frön?
Den är designad för jordnötter (jordnötter). Sojabönor, solrosfrön, mandel och andra grödor har olika baljstorlekar, skaltjocklekar och kärnans bräcklighet. Trumhastigheten, det konkava gapet och storleken på silhålet är inställda för jordnötsdimensioner. Vi tillverkar separata maskiner för sojabönströskning och solrosavskalning. Att använda jordnötsskalet på andra grödor ger dåliga resultat och täcks inte av garantin.

F: Hur mycket kärna går sönder är normalt?
Under 5 % brytning kan uppnås med korrekt torkade jordnötter (8–10 % fukt) vid fabriks-rekommenderade truminställningar. Torkare jordnötter, för hög trumhastighet eller för snäv konkav spalt ökar alla brott. Om en köpare rapporterar konsekvent höga brott, kontrollera fukthalten först-det är orsaken ungefär 80 % av gångerna.

F: Behöver maskinen trefasström?-
Ingen. 2.2 kW, 220 V enfas-. Ansluts till ett vanligt hushållsuttag i de flesta länder. Ingen speciell ledning eller transformator krävs. I områden med frekventa spänningsfall rekommenderas en liten spänningsstabilisator för att skydda motorn.

F: Vad är OEM-minsta beställning?
Fem enheter. Anpassade färger, dekalmärke och förpackningskonstverk. Standardmodeller levereras från lager inom 7–10 arbetsdagar. OEM-order lägger till 10–15 arbetsdagar. Testvideo före-försändelsen tillhandahålls för varje beställning.

Kontakta Lvlon för fabriksgrossistpris, reservdelskatalog och containeroffert.